డై హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క సూత్రం, అప్లికేషన్ మరియు ఆపరేషన్.

ఆధునిక పరిశ్రమలో ఒక అనివార్య పరికరంగా, అచ్చు తాపన కొలిమిని ప్లాస్టిక్స్, రబ్బరు, గాజు మరియు ఇతర పదార్థాల అచ్చు వేడి మరియు ప్రీహీటింగ్ చికిత్సలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దాని సమర్థవంతమైన తాపన పనితీరు, శక్తి-పొదుపు లక్షణాలు మరియు ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత అచ్చు తాపన కొలిమిని పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

1. అచ్చు తాపన కొలిమి యొక్క పని సూత్రం

అచ్చు హీటింగ్ ఫర్నేస్ ప్రధానంగా హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ ద్వారా ఉష్ణ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆపై అచ్చు యొక్క వేగవంతమైన వేడిని సాధించడానికి అచ్చుకు ఉష్ణ శక్తిని బదిలీ చేస్తుంది. హీటింగ్ ఎలిమెంట్ సాధారణంగా ఇన్‌ఫ్రారెడ్ హీటింగ్ ట్యూబ్‌లు లేదా సిరామిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఎలక్ట్రికల్ ఎనర్జీని హీట్ ఎనర్జీగా సమర్థవంతంగా మార్చగలదు మరియు ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ బలమైన చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అచ్చు యొక్క ఉపరితలంపై నేరుగా పని చేస్తుంది, తద్వారా అచ్చు వేగంగా ఉష్ణోగ్రత లోపల ఉంటుంది. అచ్చు యొక్క ఉపరితల పదార్థం ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ యొక్క బలమైన శోషణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మొత్తం అచ్చు యొక్క ఏకరీతి వేడిని సాధించడానికి, అచ్చు యొక్క ఉపరితలం నుండి లోపలికి ఉష్ణ శక్తి త్వరగా ప్రసారం చేయబడుతుంది.

అదనంగా, అచ్చు తాపన కొలిమి సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది అచ్చు ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను సాధించడానికి, ఉత్పత్తి డిమాండ్ ప్రకారం తాపన శక్తిని సర్దుబాటు చేయగలదు. ఈ నియంత్రణ వ్యవస్థ అచ్చు పదార్థంపై చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలను సమర్థవంతంగా నివారించగలదు మరియు అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

2. అచ్చు తాపన కొలిమి యొక్క అప్లికేషన్

డై హీటింగ్ ఫర్నేసులు వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో, ముఖ్యంగా ప్లాస్టిక్స్, రబ్బరు, గాజు మరియు ఇతర పదార్థాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ పరిశ్రమలలో, ఉత్పత్తి అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి అచ్చు తాపన కొలిమి త్వరగా అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది. అదే సమయంలో, అచ్చు తాపన కొలిమి యొక్క శక్తి-పొదుపు లక్షణాలు కూడా సంస్థ కోసం ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

అదనంగా, డై హీటింగ్ ఫర్నేసులు కూడా అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ వంటి మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సాంప్రదాయ నిరోధక తాపన కొలిమితో పోలిస్తే, అచ్చు విద్యుదయస్కాంత తాపన కొలిమి అధిక తాపన వేగం మరియు ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అచ్చు యొక్క వెలికితీత ప్రక్రియలో అసమాన శక్తి మరియు సులభమైన పగుళ్ల సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు.

3. అచ్చు తాపన కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క కీ పాయింట్లు

విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేయడానికి ముందు, పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి సంబంధిత విద్యుత్ భాగాలు బాగా కనెక్ట్ చేయబడి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. అదే సమయంలో, ఆపరేషన్ సమయంలో సురక్షితమైన దూరం నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి తాపన కొలిమికి సమీపంలో ఉన్న సిబ్బందికి శ్రద్ధ వహించాలని గుర్తు చేయండి.

ఆపరేటింగ్ విధానాల ప్రకారం, అచ్చు ఫర్నేస్ స్విచ్‌ను ఆన్ చేయండి మరియు సూచిక లైట్ ఆన్‌లో ఉందో లేదో గమనించండి. అప్పుడు, అచ్చు ఇన్ మరియు అవుట్ బటన్ యొక్క సూచనల ప్రకారం, అచ్చు ట్రేని పేర్కొన్న స్థానానికి తరలించి, వేడి చేయడానికి అచ్చును ఉంచండి మరియు అచ్చు స్థానంలో ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

కావలసిన కొలిమి ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయండి మరియు తాపన స్విచ్ని సక్రియం చేయండి. తాపన ప్రక్రియలో, కొలిమిలో ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులకు మేము చాలా శ్రద్ధ వహించాలి మరియు పరికరాల యొక్క ప్రతి భాగంలో అసాధారణ పరిస్థితులు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. మీరు పొగ, విద్యుత్ షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు ఇతర దృగ్విషయాలను కనుగొంటే, మీరు వెంటనే విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేయాలి మరియు కారణాన్ని కనుగొని, లోపం తొలగించబడే వరకు ఉపయోగించడం కొనసాగించాలి.

కొలిమి ఉష్ణోగ్రత సెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిబంధనలలో పేర్కొన్న ఉష్ణ సంరక్షణ సమయం ప్రకారం ఉష్ణ సంరక్షణ చికిత్స నిర్వహించబడుతుంది. వేడి సంరక్షణ ముగిసిన తర్వాత, అచ్చును బయటకు తీయడానికి కొలిమి తలుపు తెరిచి, దాని ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ అవసరాల పరిధిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఉష్ణోగ్రత అనుకూలంగా ఉంటే, దానిని వెలికితీయవచ్చు.

4.అచ్చు తాపన కొలిమి నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ

అచ్చు తాపన కొలిమి యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి మరియు నిర్వహించాలి. సాధనాలు మరియు స్విచ్‌లు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయో లేదో మరియు సంబంధిత గ్రౌండింగ్ వైర్లు దృఢంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం ఇందులో ఉంటుంది; కొలిమి తలుపు యొక్క ఆపరేషన్ను పైకి క్రిందికి తనిఖీ చేయండి, అలాగే కప్పి వైర్ యొక్క దుస్తులు మరియు సరళత. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా పరికరాల లోపాలను నివారించడానికి కనుగొనబడిన సమస్యలను సకాలంలో నిర్వహించాలి.

సంక్షిప్తంగా, ఆధునిక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన సామగ్రిగా అచ్చు తాపన కొలిమి, దాని అధిక సామర్థ్యం, ​​శక్తి పొదుపు, సంస్థ కోసం ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను తెచ్చిపెట్టాయి. అచ్చు తాపన కొలిమి యొక్క పని సూత్రం, అప్లికేషన్ మరియు ఆపరేషన్ పాయింట్లను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మేము ఈ పరికరాన్ని బాగా ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.